Tar éis na meaisíní carbóin ísealcharbóin agus mheáncharbóin (cóimhiotail) a dhíscaoileadh isteach i martensite, is é an riail ghinearálta go laghdaíonn an neart agus go dtiocfaidh méadú ar an plasticity agus an toughness mar a mhéadaíonn an teocht meath. Mar gheall ar an ábhar carbóin difriúil i steels carbóin íseal agus meánmhéide, áfach, tá éifeachtaí difriúla ag an teocht temper orthu. Dá bhrí sin, d'fhonn airíonna meicniúla cuimsitheacha a fháil, is féidir na cur chuige seo a leanas a dhéanamh ar leithligh:
(1) Roghnaigh cruach ísealcharbóin (cóimhiotail), agus tar éis dó, ag teocht ag teocht íseal 250 ° C nó níos ísle chun martensite ísealcharbóin a fháil. D'fhonn feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh dromchla steels den sórt sin, ní dhéantar méadú ar ábhar carbóin gach ciseal dromchla, is é sin, carburization dromchla a dhéantar, ar a dtugtar cruach struchtúrach carburraithe go ginearálta.
(2) Glacadh le cruach mheáncharbóin le hábhar ardcharbóin, agus teocht ard ag teocht ard (500-650 ° C) tar éis dó a bheith ag múchadh (mar a thugtar air agus mar a thugtar air) agus go bhféadfadh sé neart leordhóthanach a choinneáil faoi phlaisteacht ard, ar a dtugtar an Déantar cineál cruach a mhúchadh agus cruach a thomhas. Más mian leat neart ard a fháil, ach is fearr leat plasticity agus toughness a laghdú, is féidir teocht íseal-teochta a bhaint amach le haghaidh ábhar óir a bhfuil cion carbóin níos ísle iontu, ionas go bhfaightear an "cruach ultra-ard-neart" mar a thugtar air.
(3) Gráid chruach le hábhar carbóin idir meáncharbóin agus ardcharbóin (mar shampla 60, 70 cruach) agus roinnt cruach ardcharbóin (mar shampla 80, 90 cruach), má úsáidtear é chun spriongaí a mhonarú, d'fhonn a áirithiú go mbeadh ardleibhéal elasticity teorainn toraidh, teorann toraidh agus teorainn tuirse, úsáidtear teocht measartha teocht tar éis an múchadh.