Scriúnna cruach carbóin - Déantar níos mó ná 90% de na scriúnna a bhaint as cruach carbóin toisc go bhfuil dea-airíonna próiseála acu agus go bhfuil siad éasca a fháil agus a bheith saor. Tá níos mó ná 100 gráid neart ag scriúnna cruach carbóin, agus úsáidtear iad chun críocha speisialta den chuid is mó. Níl go leor gráid ann a chuirtear i bhfeidhm go ginearálta san innealtóireacht. Roinntear grád neart na scriúnna cruach carbóin i dtrí chatagóir: cruach ísealcharbóin (ábhar carbóin <0.3%), cruach="" mheáncharbóin="" (ábhar="" carbóin="" 0.3="" ~="" 0.6%)="" agus="" cruach=""> Tá cruach Alloy roinnte i cruach íseal cóimhiotail (ábhar eilimintí cóimhiotail <8%) agus="" steels="" ardchóimhiotail="" (ábhar="" na="" n-eilimintí="" cóimhiotail=""> 8%), nach bhfuil steels ardcharbóin (ábhar carbóin> 0.6%) oiriúnach le haghaidh déantúsáin a mhonarú chun a n-ard-neart agus an deacracht a bhaineann le próiseáil. Faoi láthair, is é an tionscal is mó a luadh ag an tionscal córas grádú scriú SAE J429. Tá 10 grád ó ghrád cruach ísealcharbóin grád 1 le grád cruach 8 cóimhiotail, ina measc luaitear na gráid níos tábhachtaí i sonraíochtaí ASTM, mar shampla A307, A449, A325, agus A354. Agus A490 agus mar sin de. Tá an córas grádaithe do scriúnna cruach méadrach carbóin a thuairiscítear in ISO 898 / I an-chosúil le SAE J429. Is macasamhail de ISO 898 / I é ASTM F568 agus déanann sé cur síos ar aicmiú scriúnna a úsáidtear go coitianta i Meiriceá Thuaidh.
Is é AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021 agus 1022 comhdhéanamh ceimiceach ábhar a úsáidtear go coitianta, cibé screws atá comhionann le SAE Aicme 1, ASTM A307 Aicme A, ASTM F568 Aicme 4.6, le próiseasacht maith, is féidir obair Fuar feabhsaíonn neart agus is féidir dromchla a chruaitear agus a tháthú freisin. Úsáidtear Grád A307 Grád B le haghaidh feistis agus flanges. Ach amháin i gcás uasteorainn uachtair neart teanntachta a mhéadú, is ionann na hairíonna eile agus Grád A307 A. Is é an cuspóir atá le huasteorainn neart teanntachta a leagan síos damáiste a dhéanamh don flange iarann teilgthe sula bhriseann sé nuair a bhíonn an scriú ró-ghlas, rud a chosnaíonn na línte níos costasaí, comhlaí, etc.
Is féidir le scriúnna cruach mheáncharbóin a neart teanntachta a mhéadú go mór trí chóireáil teasa. Is iad na hábhair a úsáidtear go coitianta AISI 1030, 1035, 1038 agus 1541. Tá próiseasacht maith ag na hábhair seo, ach nuair a mhéadaíonn an t-ábhar carbóin, bíonn an deacracht próiseála níos airde. Ós rud é go bhfuil na huirlisí agus na múnlaí a úsáidtear le haghaidh meaisínithe éasca a chaitheamh, laghdaítear saol na seirbhíse. Dá bhrí sin, déantar gnáthchóireáil próiseála nó spheroidizing a dhéanamh de ghnáth sula ndéantar próiseáil chun neart a laghdú agus casadh a éascú. Mar shampla, má tá an t-ábhar carbóin níos lú ná 0.5%, féadann an t-imoibriú agus an normalú dáileadh martensite a dhéanamh níos comhionann agus feidhmíocht casta a fheabhsú. Má tá an cion carbóin níos mó ná 0.5%, is féidir é a spheroidized chun feidhmíocht casta a fheabhsú.
Baineann neart an scriú teasa a bhaineann go díreach le méid an scriú. Nuair a bhíonn comhdhéanamh ceimiceach an scriú mar an gcéanna agus an modh cóireála teasa mar an gcéanna, is mó an méid, agus an neart níos ísle. Mar shampla, tá neart an grád 5 SAE agus an scriú impiriúil ASTM A449 mór. Tá an méid níos ísle ná an méid. Mar sin féin, níl na scriúnna méadrach ISO 8.8 agus 9.8 mar an gcéanna. Tá neart níos airde ag 9.8 scriúnna le trastomhas 16 mm nó níos lú, ach tá neart níos airde ag scriúnna 8.8-ghrád. Is féidir le húsáid cruach mheáncharbóin neart scriú 8.8 grád 24 mm a tháirgeadh, más gá 24 mm nó níos mó a tháirgeadh, ní mór duit cruach cóimhiotail a úsáid, mar shampla grád 10.9, agus an cóireáil teasa tar éis an neart a bheith níos fearr.
Tá neart teanntachta níos airde ag na scriúnna cruach carbóin mheán-chóireáilte le costas an aonaid ná miotail eile, agus is é an neart torthúlachta a ríomhtar in aghaidh an aonaid de neart teanntachta an méid is ísle, rud a léiríonn intleachtacht den scoth agus an t-iarmhéid is fearr idir ábhair. Sin é an fáth gurb é SAE Rang 5, ASTM A449, ASTM A325, F568 8.8, agus 9.8 an dul chun cinn neart scriú is coitianta a úsáidtear mar gheall ar a gcostas, áiseanna déantúsaíochta agus airíonna meicniúla.
Nuair atá ábhar mangainéise i gcruach carbóin níos mó ná 1.65%, tá níos mó ná 0.6% ar ábhar sileacain níos mó ná 0.6%, agus tá cion cróimiam níos lú ná 4% (má tá sé níos mó ná 4%, tá sé gar do dhosmálta cruach), nó tá méid rian alúmanaim, copar, bóró, cóbalt, moluibdín, nicil, tíotáiniam, vanadiam, siorcóiniam nó eilimintí breise eile ann chun méid áirithe de thionchar a tháirgeadh, ar a dtugtar cruach cóimhiotail an uair seo. Is é AISI 1335 (cruach mangainéise), 4037 (cruach moluibdín), 4140 (cruach chróiméabhán moluibdín), 4340 (cruach nicil-chróimiam-moluibdín), 8637 (cruach nicil-cróimiam-moluibdín), agus 8740 ( cruach nicil-chróimiam-moluibdín), Chomh fada agus a thuigeann tú a chuid airíonna meicniúla, tá a fhios agat cén fáth go n-úsáidtear go forleathan é.