Riachtanais Uirlis Meaisín CNC do Struchtúr Meicniúil

Jun 27, 2018

Fág nóta

Tá na gnéithe seo a leanas ag príomhchomhlacht uirlisí meaisín CNC: 1) Mar gheall ar úsáid na bhfearsaidí agus na córais tarchuir leanúnach ardfheidhmíochta, déantar struchtúr tarchuir teoranta uirlisí meaisín CNC a shimpliú go mór, agus tá an slabhra tarchurtha giorraithe go mór; 2) Oiriúnú a dhéanamh ar phróiseáil leanúnach uathoibríoch Agus chun táirgiúlacht próiseála a mhéadú, tá struchtúr meicniúil uirlisí meaisín CNC stiffness ard agus dinimiciúil agus cruinneas taise, chomh maith le friotaíocht ardchaite, agus saobhadh teirmeach beag; 3) Frithchuimilt a laghdú, bearnaí tarchurtha a dhíchur agus Cruinneas níos mó a phróiseáil a fháil, úsáidtear comhpháirteanna tarchurtha níos éifeachtaí, amhail scriúnna liathróid agus treoracha rollta, tarchur frith-aisghabhála, etc.; 4) D'fhonn feabhas a chur ar dhálaí oibre, am cúnta a laghdú, feidhmiúlacht a fheabhsú, agus táirgiúlacht saothair a fheabhsú, úsáidtear uathoibríocha uirlisí. Feistí clampála, irisí uirlisí, gearrthóirí uirlisí uathoibríocha agus feistí uathoibríocha sliseanna uathoibríoch. De réir na n-ócáidí is infheidhme agus saintréithe institiúideacha uirlisí meaisín CNC, cuirtear na ceanglais seo a leanas ar struchtúr uirlisí meaisín CNC:

1, stiffness níos airde statach agus dinimiciúil an uirlis meaisín

Déantar uirlisí meaisín CNC a phróiseáil go huathoibríoch de réir na dtreoracha a sholáthraíonn clárúchán uimhriúil nó sonraí a iontráil de láimh. Mar gheall ar chruinneas geoiméadrach agus dífhoirmiú na struchtúr meicniúil (cosúil le leaba uirlisí meaisín, ráillí treorach, tábla, sealbhóir uirlisí, bosca fearsaidí, etc.), ní féidir an earráid a choigeartú agus a chúiteamh le linn an phróisis mheaisínithe. Dá bhrí sin, ní mór na codanna struchtúracha meicniúla a chur i ngach áit. Déantar an dífhoirmiúchán leaisteacha mar thoradh ar a laghad a rialú chun a chinntiú go bhfuil an cruinneas meaisínithe agus an caighdeán dromchla riachtanach. An

2, dífhoirmiúchán teirmeach an uirlis mheaisín a laghdú

Faoi thionchar na bhfoinsí teasa inmheánacha agus seachtracha, déanfar páirteanna éagsúla den uirlis meaisín a dhíscrúdú teirmeach ar chéimeanna éagsúla, agus an caidreamh tairiscint choibhneasta idir an obair agus an uirlis a bhriseadh, agus laghdaíonn an uirlis inneall ráithiúil freisin. I gcás uirlisí meaisín CNC, tá éifeacht níos déine ag an dífhoirmiúchán teirmeach toisc go bhfuil na próisis mheaisínithe go léir á rialú ag na treoracha ríomh. Chun saobhadh teirmeach a laghdú, déantar na bearta seo a leanas a úsáid de ghnáth i struchtúr uirlisí meaisín CNC. (1) Giniúint teasa a laghdú; (2) Ardú teocht a rialú; (3) Feabhas a chur ar eagraíocht uirlisí meaisín.

3, an frithchuimilt a laghdú idir spóirt agus deireadh a chur le bearna tiomána

Má tá dílonnú an tábla uirlisí meaisín CNC (nó iompar) comhionann leis an íos-aonad sa bhrú 11, is gá de ghnáth bogadh ag luas an bonn. D'fhonn an obair oibre a chumasú chun freagra a thabhairt go cruinn ar threoracha an fheiste rialaithe uimhriúil, ní mór bearta comhfhreagracha a ghlacadh. Faoi láthair, tá difríochtaí soiléire sna tréithe taise frithchaiteacha idir na ráillí sleamhnáin a úsáidtear go coitianta, na ráillí rollta agus na ráillí brú statacha. Is féidir an éifeacht chéanna a fháil tríd an scriú sleamhnáin a athsholáthar le scriú liathróid sa chóras beatha. Faoi láthair, úsáideann uirlisí meaisín CNC thiomáineann scriú liathróid beagnach go heisiach. Braitheann cruinneas meaisínithe uirlisí meaisín CNC (go háirithe meaisíní CNC lúb oscailte) go mór ar chruinneas na slabhra beatha. Chomh maith le earráid meaisínithe an gháis tarchuir agus an scriú liathróid a laghdú, is é beart tábhachtach eile ná péire tarchurtha gan ghlan a úsáid. I gcás earráide carnach an pháirc scriú liathróid, úsáidtear gléas cúitimh pulse de ghnáth le haghaidh cúitimh pháirc. An

4, feabhas a chur ar shaol an uirlis meaisín agus coinneáil cruinneas

D'fhonn feabhas a chur ar shaol an uirlis meaisín agus an cruinneas a chothabháil, ba cheart breithniú iomlán a dhéanamh ar fhriotaíocht chaitheamh páirteanna aerfoirt an CNC sa dearadh, go háirithe friotaíocht caitheamh na bpríomhchodanna a théann i bhfeidhm ar an dul chun cinn, mar shampla an treoir uirlisí meaisín iarnróid agus an chomhpháirt fearsaid feolaithe beatha. Le linn úsáide, ba chóir a áirithiú go bhfuil na comhpháirteanna den uirlis meaisín CNC dea-bhealaithe.

5, an t-am cúnta a laghdú agus feidhmíocht oibriúcháin a fheabhsú

I meaisínithe aon-phíosa uirlisí meaisín CNC, tá cuid mhór ag an am cúnta (am neamh-sliseanna). Chun táirgeacht an uirlis mheaisín a mhéadú tuilleadh, caithfear é a dhéanamh chun comhbhrú an ama cúnta a uasmhéadú. Faoi láthair, d'úsáid a lán uirlisí meaisín CNC ilfhearsaidí, il-tuiríní, agus athsholáthar uathoibríoch uirlisí le irisí uirlis chun am a athrú ar an uirlis. I gcás uirlisí meaisín CNC le húsáid sliseanna méadaithe, ní mór don mheicníocht leaba a bheith ina chuidiú le baint sliseanna.