Go minic a bhíonn i dtáirgeadh teip meaisínithe uirlisí meaisínithe NC. Tá an cineál lochtadh seo láidir agus deacair a dhiagnóiseadh. Seo a leanas príomhchúiseanna na dteipeanna sin:
1) Athraítear nó athraítear an t-aonad beatha meaisín
2) DEFSET neamhghnácha NULL ar gach ais den uirlis meaisín
3) Neamhghleathachas aiseach ar ais
4) Stádas oibríocht mhótair neamhghnácha, is é sin teip leictreach agus rialú
5) Ina theannta sin, féadfaidh cruinneas meaisínithe neamhghnácha a bheith mar thoradh ar ullmhú na gclár meaisínithe, roghnú uirlisí agus fachtóirí daonna.
1. Athraíonn nó athraíonn na paraiméadair chórais
Áirítear ar na paraiméadair chórais den chuid is mó den aonad beatha meaisín, fritháireamh nialasach, cúlra, agus mar sin de. Mar shampla, tá dhá chóras beatha, méadrach agus impiriúil ag córais SIEMENS agus FANUC CNC. Bíonn tionchar ag cuid de na próisis sa phróiseas deisithe meaisín go minic ar na fritháireamh náid agus ar na hathruithe bearna. Ba cheart an láimhseáil locht a choigeartú agus a mhodhnú tráthúil; ar an láimh eile, mar gheall ar an gcaitheamh tromchúiseach meicniúil nó nasc scaoilte, d'fhéadfadh luach tomhaiste iarbhír na paraiméadair athrú freisin. Ní mór athruithe comhfhreagracha a dhéanamh ar na paraiméadair chun riachtanais cruinneas meaisínithe a chomhlíonadh.
2. Cruinneas meaisínithe neamhghnácha de bharr teip meicniúil
Glacann ionad meaisínithe cothrománach THM6350 córas CNC FANUC0i-MA. Nuair a bhí sé ag próiseáil muileann na lanna tuirbín, fuarthas go tobann go raibh an aimhrialtacht bia-Z, rud a fhágann earráid gearrtha 1 mm ar a laghad (gearrtha Z). D'fhoghlaim an t-imscrúdú sin: Tharla an teip go tobann. Sna modhanna oibríochta jog agus MDI, tá aiseanna an uirlis meaisín gnáth, agus is gnáth an pointe tagartha; gan aon aláraim, deireadh a chur leis an bhféidearthacht go bhfuil lochtanna crua sa chuid rialaithe leictreach. De réir an anailís, ba cheart na gnéithe seo a leanas a scrúdú ceann ar cheann.
(1) Seiceáil an clár meaisínithe atá ag rith nuair nach bhfuil cruinneas an mheaisín neamhghnácha, go háirithe cúiteamh fad an uirlis agus calabrú agus ríomh an chórais chomhordaithe meaisínithe (G54 go G59).
(2) Sa mhód jog, athraítear an ais Z arís agus arís eile. Tar éis diagnóisíodh gluaiseachtaí amhairc, haptic, agus inchloiste, cuirtear amach go bhfuil an fhuaim sa ghluaiseacht Z-neamhghnácha, go háirithe i gceannas tapa, agus tá an torann níos fógraíodh. Ag breithiúnas as seo, d'fhéadfadh go mbeadh contúirtí i bhfolach in innealra.
(3) Seiceáil cruinneas ais Z an uirlis mheaisín. Bog an ais Z leis an gineadóir pulse láimhe, (leag an MPG le fearas 1 × 100, is é sin, gach céim athraithe, fothaíonn an mótar 0.1 mm), agus breathnaíonn gluaiseacht ais Z leis an táscaire dhiailiú. Tar éis an cruinneas gluaiseachta aon-bhealach a chothabháil mar ghnáthphointe, is é gluaiseacht dearfach an phointe tosaigh, is é achar iarbhír ghluaiseacht ais-Z an uirlis mheaisín d = d1 = d2 = d3 ... = 0.1 mm le haghaidh gach céim den ghluaiseacht láimhe, rud a léiríonn go bhfuil an mótarfheithiclí ag rith go maith agus go bhfuil an cruinneas suímh go maith. Is féidir tuairisceán a dhéanamh ar ghluaiseacht iarbhír na hathruithe díláithrithe uirlisí meaisín, a roinnt ina cheithre chéim: 1 achar gluaiseachta uirlisí meaisín d1> d = 0.1mm (fána níos mó ná 1); Léirigh 2 mar d = 0.1mm> d2> d3 (fána níos lú ná 1) (3) Ní ghluaiseann an uirlis meaisín i ndáiríre, rud a thaispeánann an backlash is caighdeánach; 4 Tá an t-achar taistil meaisín comhionann leis an luach a thugtar le caidéal láimhe (tá an fána comhionann le 1), agus filleann sé ar ghnáthghluaiseacht an uirlis mheaisín.
Is cuma cén cúiteamh a dhéantar ar an gcúllach (paraiméadar 1851), is iad na saintréithe a thaispeántar iad: Ach amháin i gcás an chúitimh sa tríú céim, tá athruithe eile i ngach céim fós ann, go háirithe an chéad chéim a théann i bhfeidhm go mór ar chruinneas meaisínithe an uirlis mheaisín. Fuair an cúiteamh gurb é an cúiteamh bearna níos mó, an t-achar taistil is mó den chéad deighleog.
Anailís ar na seiceálacha thuas, creidim meicnic CNC go bhfuil cúiseanna éagsúla ann: Ar dtús, tá neamhghnáchasacht sa mhótar; Dara, teip meicniúil; Sa tríú háit, tá bearna áirithe ann. D'fhonn an locht a dhiagnóiseadh tuilleadh, tá an mótarfheithicil agus an scriú díghabhálaithe go hiomlán, agus déantar an mótarfheithicil agus an chuid meicniúil a iniúchadh ar leithligh. Tá an mótar ag rith de ghnáth; i ndiagnóis an chuid mheicniúil, fuarthas amach nuair a aistrítear an scriú de láimh, go bhfuil tuiscint follasach ar fholúntas ag tús na gluaiseachta ar ais. Faoi imthosca gnáth, ba cheart go mbeadh sé in ann gluaiseacht ordúil agus réidh an iompair a bhraitheann. Tar éis an iniúchta, fuarthas amach go ndearnadh damáiste don iompar agus go raibh titim ar liathróid. Tabharfaidh an meaisín ar ais go gnáth tar éis athsholáthair.
3. Ní uasmhéadú an paraiméadar meaisín. Tá an oibríocht mhótair neamhghnácha.
Meaisín muilleoireachta ingearach CNC atá feistithe le córas CNC-CNJ FANUC0. Le linn meaisínithe, fuarthas cruinneas neamhspleách X-ais. Léirigh an t-iniúchadh go raibh bearna áirithe ann ar an ais X agus go raibh éagobhsaíocht le linn tosaithe mótair. Nuair a bhíonn baint ag an mótarfheithicil X-láimhe, tá an bruscar mótair níos tromchúisí, agus níl sé soiléir nuair a bhíonn sé ag tosú agus ag stopadh, agus tá sé soiléir faoin modh JOG.
De réir na hanailíse, tá dhá chúis leis an locht, is é ceann amháin go bhfuil an backlash meicniúil mór; is é an ceann eile oibríocht neamhghnácha an mhótair ais-X. Bain feidhm as feidhm pharaiméadar córas FANUC chun an mótar a dhíshealbhú. Gcéad dul síos, déantar cúiteamh ar an mbearna atá ann faoi láthair; déantar coimirciú ar pharaiméadar an servo agus an paraiméadair feidhm a bhaineann le cosc N-pulse a choigeartú; déantar deireadh a chur le creathadh an mhótair ais-X, agus déantar cruinneas meaisínithe na huirlisí meaisín a thilleadh go gnáth.
Níl 4 meaisín fáinne neamhghnácha nó rialaithe meaisín oiriúnach
Lárionad meaisínithe meaisín leadránach agus muilleoireachta TH61140, córas CNC FANUC18i, rialú lán-lúb dúnta. Le linn an phróisis meaisínithe, fuarthas cruinneas ais-Y an uirlis mheaisín aimhrialta, ba é an earráid chruinneas ar a laghad 0.006mm, agus ba é 1.400mm an t-uasmhéid earráide. Le linn na cigireachta, bhí an córas meaisín G54 leagtha amach ag an uirlis meaisín mar is gá. Sa mhodh MDI, reáchtáil G90G54Y80F100; M30; leis an gcóras comhordaithe G54. Is iad na comhordanáidí meaisín a taispeántar ar an taispeáint tar éis oibriú an leaba fuireachais "-1046.605". Taifead an luach seo. Ansin, sa mhodhanna láimhe, tá ais Y an uirlis meaisín in aon áit eile. Déantar an ráiteas thuas a fhorghníomhú arís sa mhodh MDI. Tar éis stopadh an leaba fuireachais, taispeántar luach comhordaithe meicniúil an uirlis meaisín mar "-1046.992". Is é an méid luachanna a taispeántar tar éis an fhorghníomhú ná 0.387 mm difriúil ón luach a taispeántar. Ar an gcaoi chéanna, tá an t-ais Y jogged go dtí seasamh difriúil, agus déantar an ráiteas a fhorghníomhú arís agus arís eile, agus tá an tásc uimhriúil neamhchríochnaithe. Ag baint úsáide as an táscaire dhiailiú chun an ais-Y a bhrath, fuarthas amach go bhfuil na hearráidí i seasamh iarbhír an staid mheicniúil mar an gcéanna go bunúsach leis na hearráidí a thaispeántar sa taispeáint dhigiteach. Dá bhrí sin, meastar gurb é an chúis atá leis an locht go bhfuil earráid ar shuíomh an ais Y ró-mhór. Déantar an chúlra ais ais agus an cruinneas suímh Y a sheiceáil go cúramach agus déanfar é a thabhairt ar ais gan aon éifeacht. Dá bhrí sin, tá sé amhrasach nach bhfuil scálaí agus paraiméadair an chórais deacair. Mar sin féin, cén fáth go bhfuil earráid den sórt sin a ghintear ach níl aon fhaisnéis aláraim comhfhreagrach ann? Léirigh scrúdú breise gur ais ingearach é an ais. Nuair a scaoileadh an ais Y, tá an ceann fearsaid ag titim, rud a fhágann droch-fheidhmíocht.
Mionathraíodh an clár rialaithe loighic PLC den uirlis meaisín, is é sin, nuair a scaoiltear an ais-Y, go gcuirtear an t-ais-Y ar chumas a luchtú, agus ansin scaoiltear an ais-Y; nuair a bhíonn an clampán teann, tá an seafta clampáilte agus ansin tá an Y clampáilte. Is féidir le seafta a bhaint. Is féidir lochtanna meaisín coigeartaithe a réiteach.