Is féidir le hoibriú agus cothabháil ceart an trealamh CNC cosc a chur ar chaitheamh neamhghnácha ar an uirlis meaisín agus go seachnófaí an t-inneall meaisín go tobann. Is féidir le cothabháil mheicniúil an uirlis meaisín cobhsaíocht fhadtéarmach cruinneas meaisínithe an uirlis meaisín a chothabháil agus saol seirbhíse na huirlisí meaisín a leathnú. Ní mór an obair seo a luacháil agus a chur i bhfeidhm ó leibhéal bainistíochta an mhonarcha!
Duine a bhaineann le cothabháil
1. Tá an t-oibreoir freagrach as úsáid, cothabháil agus cothabháil bhunúsach an trealaimh;
2, pearsanra cothabhála trealamh atá freagrach as cothabháil trealaimh agus cothabháil riachtanach;
3. Tá an fhoireann bainistíochta ceardlainne freagrach as maoirseacht a dhéanamh ar oibreoirí agus cothabháil trealaimh na ceardlainne ar fad.
Riachtanais bhunúsacha maidir le húsáid trealaimh rialaithe uimhriúil
1. Éilíonn an trealamh rialaithe uimhriúil ionaid a sheachaint le taise iomarcach, deannach agus gás creimneach.
2, chun solas díreach agus radaíocht eile teasa a sheachaint, ba chóir trealamh cruinne CNC a bheith i bhfad ar shiúl ó chreathadh trealaimh mhóra, mar shampla preas, trealamh a chruthú, srl;
3, ba cheart teocht oibriúcháin an trealaimh a rialú idir 15 céim agus 35 céim. Ba cheart teocht meaisínithe beachtais a rialú ag thart ar 20 céim, agus ba cheart go laghdófaí athruithe teochta;
4. D'fhonn luaineachtaí móra a sholáthar i soláthar cumhachta (níos mó ná 10% ar móide nó níos lú) agus na comharthaí iontrála idirthréimhseacha a d'fhéadfadh a bheith ann, is gnách go dtiomántar trealamh CNC le línte tiomnaithe (mar shampla ó sheomra dáilte ísealvoltais, a úsáidtear ar leithligh le haghaidh Uirlisí meaisín CNC), agus rialtóir voltais. Agus mar sin de, is féidir tionchar na caighdeán cumhachta agus cur isteach leictreach a laghdú.
Coinnítear cruinneas próiseála laethúil
1. Tar éis tosú suas, caithfear é a théamh ar feadh thart ar 10 nóiméad, agus ansin próiseálfar é; ba chóir meaisíní fadtéarmacha neamhúsáidte an t-am teas a leathnú;
2. Seiceáil an bhfuil an bóthar ola oscailte;
3, Sula gcuirtear síos, cuir an t-oibre agus an diallait i lár an mheaisín (bog an taistil trí ais go dtí ionad lár gach ais);
4, tá an meaisín tirim agus glan.
Cothabháil laethúil
1. Glan agus glan an deannach meaisín agus sceallóga iarainn go laethúil: Lena n-áirítear an painéal rialaithe meaisín, an tollán feadán, an cartán uirlis, an t-inneall gearrtha agus an t-inneall taper, an lámh irisí uirlisí agus an phóca scian, an tóir; XY sciath miotail bileog ais, uirlis meaisín Píobáin solúbtha, gléasanna slabhra tanca, sreabhadh sliseanna, etc.
2. Seiceáil airde an bhealaigh chun a chinntiú go lubrication an uirlis meaisín;
3, seiceáil an bhfuil an chuisnithe san umar fuaraithe go leor, ní é a chur in am;
4, seiceáil go bhfuil an brú aeir gnáth;
5, seiceáil go bhfuil an t-aer ag an gcón fearsaidí ag gnáthú, agus éadach cadáis glan a scriosadh an poll cón fearsaid, agus ola éadrom spraeála;
6, pócaí scian glan agus sceana, go háirithe crúba scian;
7, seiceáil na soilse uile, tá soilse rabhaidh gnáth;
8. Déan iniúchadh ar an bpíopa aonad hiodrálach le haghaidh sceitheadh.
9. Tar éis obair laethúil an uirlis mheaisín a bheith críochnaithe, déanfar é a ghlanadh agus a ghlanadh;
10. Coinnigh an timpeallacht timpeall an mheaisín glan agus slachtmhar.
Cothabháil seachtainiúil
1. Glan an t-aer-mhalartán scagaire aer, caidéil fuaraithe, scagaire caidéil bealaigh;
2. Seiceáil an bhfuil an bolt tarraingt scaoilte agus an bhfuil an lann glan;
3, seiceáil an bhfuil an trí thionscnamh meicniúil ais a fhritháireamh;
4. Seiceáil an bhfuil an ghluaiseacht láimhe gearrtha uirlisí nó an uainíocht irisí uirlis réidh;
5, má tá ola ola seiceála ola ola, mar shampla thíos an líne marc, cuir ola agus ola fuar le do thoil;
6. Glan na neamhíonachtaí agus an taise sa ghás comhbhrúite, seiceáil an méid ola sa scagairí ceo ola, seiceáil an bhfuil obair gach comhla solenóideach gnáth, agus seiceáil an t-aerdhíonacht sa chóras aeroibrithe, toisc go bhfuil an córas aer díreach tionchar ar chaighdeán an chórais aeir. Córas scian agus bealaithe;
7, chun cosc a chur ar dheannach agus sairt a théann isteach taobh istigh den fheiste rialaithe uimhriúil. I aer an tsiopa meaisín, tá ceo ola, deannach agus fiú púdar miotail i láthair i gcoitinne. Nuair a thagann siad ar an mbord chiorcad nó ar an bhfeiste leictreonach sa chóras CNC, is féidir an fhriotaíocht inslithe idir na comhpháirteanna a laghdú go héasca, agus déantar dochar do na comhpháirteanna agus na boird chiorcaid. .
Cothabháil míosúil
1. Seiceáil coinníoll lubrication an rothaithe acastóra, ní mór do dhromchla an rianaigh dea-lubrication a chinntiú;
2, seiceáil, glan an lasc teorainn agus déan teagmháil leis an mbarr;
3, seiceáil an ola cupán ola sorcóir scian go leor, in am a chur leis;
4. Seiceáil an bhfuil na comharthaí agus na rabhaidh ar an meaisín soiléir agus ann.
Cothabháil leath-bliana
1. Scrios an clúdach cosanta sliseanna seafta, glan an cónascaire píopa ola seafta, an scriú treorach scriú liathróid, agus an lasc teorainn trí ais, agus seiceáil an bhfuil sé gnáth. Seiceáil an bhfuil an scuab crua-iarnróid de gach ais i riocht maith;
2. Seiceáil an bhfuil mótair servo agus ceann gach ais ag feidhmiú de ghnáth agus an bhfuil fuaim neamhghnácha ann;
3, ola ola aonad ola, scian athlothú scian a athsholáthar;
4, tástáil a dhéanamh ar bhearna gach ais, más gá, an cúiteamh a choigeartú;
5, an deannaigh a ghlanadh taobh istigh den bhosca leictreachais (a chinntiú go bhfuil an meaisín as);
6, tá iniúchadh cuimsitheach ar gach teagmhálacha, nascóirí, soicéid, lasca gnáth;
7, seiceáil go bhfuil gach eochracha íogair agus gnáth;
8, an leibhéal meicniúil a sheiceáil agus a choigeartú;
9. Glan an umar gearrtha agus cuir an sreabhach ghearradh in áit.
Cothabháil nó deisiúchán bliantúil ghairmiúil
Nóta: Ba chóir d'innealtóir gairmiúil a chothabháil nó a dheisiú gairmiúla.
1. Ba cheart go mbeadh leanúnachas foirfe ag an gcóras cosanta ar bhonn chun sábháilteacht phearsanta a chinntiú;
2. Déan comhpháirteanna ríthábhachtacha a iniúchadh go tréimhsiúil, mar shampla briseoirí ciorcaid, teagmhálaithe, múchtóirí stua nó céim trí chéim. Má tá an sreangú scaoilte, má tá an torann ró-mhór, na cúiseanna a fháil agus na contúirtí i bhfolach a dhíchur;
3, chun oibriú gnáth an lucht leanúna fuaraithe laistigh den chomh-aireachta a chinntiú, ar shlí eile d'fhéadfadh sé go mbeadh damáiste comhpháirteach ríthábhachtach ann;
4. Déantar an múchadh a dhúnadh agus turaistear aer go minic. Faigh amach an chúis agus é a dhíchur in am.
5, seiceáil cruinneas ingearach gach ais, coigeartú cruinneas geoiméadrach an mheaisín. Riachtanais an mheaisín a athchóiriú nó a bhaint amach. Toisc go bhfuil cruinneas geoiméadrach mar bhonn ar fheidhmíocht fhoriomlán an mheaisín. Mar shampla, mura bhfuil ceartachtacht XZ agus YZ maith, beidh tionchar aige ar chomhchruinniú agus ar shiméadracht an oibre. Ní dhéanfaidh ceartúlacht an fhearsaid chuig an tábla difear do choiteallach an obair. Dá bhrí sin, is é fócas ár gcothabhála athbhunú cruinneas geoiméadrach;
6. Seiceáil an caitheamh agus an t-imréiteach ar an mótar seafta agus an scriú, agus seiceáil an bhfuil damáiste déanta ag an dá thaobh den dá seafta. Nuair a bheidh an cúpláil nó a bhfuil damáiste déanta aige, cuirfidh sé le torann an mheaisín a reáchtáil, déanfaidh sé difear do chruinneas tarchurtha an mheaisín, damáiste a dhéanamh don fháinne séala a fhuaraíonn an scriú, rud a fhágann go mbeidh sreabhach gearrtha ag sceitheadh, rud a chuireann isteach go mór ar shaol an scriú agus an fhearsaid;
7. Seiceáil clúdach cosanta gach seafta agus cuir in ionad é más gá. Ní chuireann an clúdach cosanta dlús go díreach le caitheamh an iarnróid treoracha. Má tá dífhoirmiú mór ann, ní chuirfidh sé ach an t-ualach uirlisí meaisín a mhéadú, ach déanfaidh sé damáiste níos mó don iarnród treorach freisin.
8, an ailíniú scriú, mar gheall ar roinnt úsáideoirí sa mheaisín tar éis bearna imbhuailte nó iarann breiseán de bharr dífhoirmiú scriú, tionchar díreach ar chruinneas meaisínithe an mheaisín. Scaoilfimid an tslat scriú ar dtús chun é a dhéanamh i stát nádúrtha, agus leanfaidh sé na rialacháin chothabhála chun an tslat scriú a shuiteáil chun a chinntiú nach bhfuil fórsa tangentialachta faoi réir na gluaiseachta, mar sin go bhfuil an slat scriú nádúrtha stáit le linn próiseála;
9. Córas tiomána crios an fhearas uirlisí meaisín a sheiceáil agus a choigeartú chun tightness an V-crios a choigeartú i gceart chun an uirlis meaisín a chosc ó mhaolú nó a chailliúint le linn meaisínithe. Más gá, cuir an crios V feithicle in áit agus déan crios brú an fhearsaid 1000r / min a athrú. An méid ola sorcóir roth. Nuair a bheidh sé riachtanach, cuirfidh easpa ola faoi deara teipeanna sa chomhshó íseal-ghrád, rud a dhéanfaidh difear tromchúiseach ar an garbh dromchla le linn na muilleoireachta agus an chasmhóimint ghearradh a laghdú.
10. Glanadh agus coigeartú an iris. Coigeartaigh uainíocht an iris chun é a dhéanamh comhthreomhar leis an countertop. Más gá, cuir in ionad an earraigh chárta, coigeartú uillinn dhroichead treorach an phríomh-acastóra agus comhéifeacht uainíochta an iris, agus cuir ramhar ag gach cuid ag gluaiseacht;
11. Cosc a chur ar an gcóras ó róthéamh: Ba chóir a sheiceáil cibé an oibríonn an lucht leanúna fuaraithe éagsúla ar an comh-aireachta CNC i gceart. Seiceáil an bhfuil scagadh ann sa scagaire duct. Má tá an iomarca deannaigh ar an scáileán scagaire agus ní ghlanadh é in am, beidh an teocht taobh istigh den chomh-aireachta CNC ró-ard.
12. Cothabháil rialta ar fheiste ionchuir / aschuir chóras an CNC: seiceáil an bhfuil damáiste déanta ar líne comhartha tarchurtha an uirlis meaisín, cibé acu an comhéadan, an cnoc scriú an cónascaire a dhíscaoileadh, cuirtear an cábla líonra isteach go daingean, agus Tá an ródaire glan agus á chothabháil;
13. Scuaba mótair DC a iniúchadh agus a athsholáthar go rialta: Déanfaidh bruscar mótair DC a bheith ró-chaitheamh difear do fheidhmíocht an mhótair agus damáiste a dhéanamh don mhótar. Chun na críche sin, déanfar scrúduithe mótair a scrúdú agus cuirfear iad in ionad go rialta, déanfar iniúchadh orthu ar na deileanna CNC, ar na meaisíní muilleoireachta CNC agus sna hionaid mheaisínithe uair sa bhliain;
14, cadhnraí stórála a iniúchadh agus a athsholáthar go rialta: Córas CNC Ginearálta le haghaidh feistí cuimhne RAM CMOS le ciorcad cothabhála ceallraí athshuite a dhéanamh chun a chinntiú go bhféadfaidh an córas a chuimhne a choimeád i rith na cumhachta. I gcásanna gnáth, fiú amháin má theipeann air, ba chóir é a athsholáthar uair sa bhliain chun gnáthoibriú an chórais a chinntiú. Ba chóir athsholáthar na ceallraí a dhéanamh faoi stádas soláthair chumhachta an chórais CNC chun cosc a chur ar chailliúint faisnéise sa RAM le linn an athsholáthair.
15. Glan na comhpháirteanna leictreach taobh istigh den chomh-aireachta rialaithe, seiceáil, agus stádas ceangail an chríochfoirt a dhúnadh; an modúl rialaithe, an bord ciorcad, an lucht leanúna, an scagaire aer, an doirteal teasa, etc. an chórais CNC a ghlanadh agus a ghlanadh; comhpháirteanna inmheánacha an phainéil oibriúcháin a ghlanadh, déanfaidh an bord ciorcad, Fan, staid cheangail an chónascaire a sheiceáil.