Gcéad dul síos, de réir comhdhéanamh ceimiceach na cruach teilgthe, is féidir a dháileadh i cruach teilgthe carbóin agus dhá chatagóir cruach teilgthe cóimhiotail. Ina measc, is é an cruach teilgthe carbóin is mó a úsáidtear go forleathan, agus tá níos mó ná 80% den aschur iomlán déanta as cruach teilgthe.
1, cruach teilgthe carbóin
Go ginearálta, tá pointe leá ard agus cruach airíonna réitigh ag cruach ísealcharbóin ZG15. Ní úsáidtear é ach le haghaidh páirteanna mótair nó páirteanna carburizing a dhéanamh. Tá feidhmíocht chuimsitheach níos airde ag steels Meáncharbóin ZG25-ZG45 ná cineálacha éagsúla iarann teilgthe, is é sin neart ard agus caighdeán maith. Dá bhrí sin, tá an plasticity agus an toughness oiriúnach le haghaidh déantúsaíochta le cruthanna casta, riachtanais ardteasa agus deacrachtaí, mar shampla rothaí traenacha, frámaí casta agus anvils, rollaí agus comhlaí brú ard, etc. a chruthú, is iad siúd is mó a úsáidtear go forleathan i cruach teilgthe carbóin ; Tá cruach ardcharbóin ag ZG55 ag pointe leá íseal, agus tá an fheidhmíocht réitigh níos fearr ná cruach meáncharbóin, ach tá a phlaisteacht agus an tiús bocht, agus ní dhéantar ach úsáid a bhaint as roinnt codanna iniompartha.
2, cruach teilgthe cóimhiotail
De réir mhéid iomlán na n-eilimintí cóimhiotail, is féidir an cruach teilgthe cóimhiotail a roinnt ina dhá chatagóir de chruach íseal cóimhiotail agus cruach ard cóimhiotail. I gcás cruach teilgthe cóimhiotail íseal, déantar mangainéis, mangainéis-sileacain, agus cróimiam a úsáid go príomha sa tSín. Den sórt sin mar ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 agus mar sin de. Úsáidtear é chun giaranna, sorcóirí hiodrálacha agus rothair tuirbíní a dhéanamh, agus is minic a úsáidtear an ZG40Cr1 chun páirteanna tábhachtacha a dhéanamh, mar shampla giaranna ard-neart agus sciataí ard-neart. Cruach teilgthe cóimhiotal ard le hairíonna speisialta cosúil le friotaíocht caitheamh, friotaíocht teasa nó friotaíocht creimeadh. Ar nós cruach ard Mangainéise ZGMn13, is cruach éadaí atá ann, a úsáidtear go príomha i ndéantúsaíocht páirteanna a úsáidtear i ndálaí oibre frithchuimilte tirim, amhail tosaigh an tochailtithe agus fiacla grab, tarracóirí agus rianta umar, srl; cruach cruach dhosmálta ZG1Cr18Ni9 agus cruach dhosmálta cróimiam ZG1Cr13 agus ZGCr28, srl., tá friotaíocht creimeadh ard ag aigéad nítreach, agus úsáidtear iad go príomha le haghaidh déantúsaíochta ar threalamh cosúil le ceimiceán, peitriliam, snáithín ceimiceach agus bia.
Ar an dara dul síos, saintréithe an phróisis réitigh cruaiche
Tá airíonna meicniúla níos airde ag cruach cairte ná iarann teilgthe, ach tá feidhmíocht réitigh níos lú ná iarann teilgthe. Ós rud é go bhfuil pointe leá an cruach teilgthe ard, tá an cruach leáite ocsaídithe go héasca, is é an cruach leáite a bheith in ann a bheith in ann a bheith, agus tá an crapadh mór, is é ráta crapadh an chomhlachta ná 10 go 14%, agus is é an crapadh líne ná 1.8 go 2.5%. D'fhonn cosc a chur ar na codanna cruaiche teilgthe ó ghaineamh nach bhfuil go leor caitheadh, fuar-scartha, laghdaithe crapadh, laghdaithe, spréáilte, greamaithe agus greamaitheacha, ní mór bearta teicneolaíochta casta a dhéanamh i gcomparáid le hIrann teilgthe: Mar gheall ar fhliúchtacht bocht an cuirtear teilgin cruach, scaradh fuar ar chosc chun na teilgin cruach a chosc. Gan dóthain a dhoirteadh, ní bheidh tiús bhalla na réitigh chruach níos lú ná 8mm; beidh struchtúr an chórais réitigh simplí agus beidh an gné trasghearrtha níos mó ná an iarann teilgthe; caithfear teilgthe tirim nó teilgthe te; déanfar an teocht réitigh a mhéadú go cuí, i gcoitinne 1520 ° go 1600 ° C, Toisc go bhfuil an teocht ag ardú ard, tá an méid superheat den chruach leáite mór, agus tá an t-am le fada an leacht a choinneáil, agus is féidir an fliúcht a fheabhsú . Mar sin féin, má tá an teocht ró-ard, déanfar gráin garbh, scoilteanna te, pores agus gaineamh greamaitheach. Dá bhrí sin, i gcoitinne, cruth beag, ballaí agus casta an réitigh, is é an teocht a dhoirteann ná teocht leá na cruach +150 ° C; teocht réitigh móra, tiubh-ballaí níos airde ná an pointe leá de thart ar 100 ° C.
2. Ós rud é go bhfuil an crapadh cruach teilgthe thar a bheith níos mó ná an iarann teilgthe, d'fhonn cosc a chur ar lochtanna crapadh agus crapadh de réitigh, glacann an chuid is mó den phróiseas réitigh bearta mar riser, iarann fuar agus fóirdheontais chun soladach a bhaint amach in ord. Ina theannta sin, ba cheart go seachnófaí lochtanna crapadh, crapadh, porosity agus crack i gcodanna cruaiche teilgthe, tiús balla aonfhoirmeacha, coirnéil ghéar agus struchtúir uillinneacha, min sáibh sa ghaineamh múnla, agus coileach a chur sa chroí. Baintear úsáid as coirí cuaoilte agus coireacha gaineamh ola chun lamháltais agus tréscaoilteacht aeir ghaineamh nó cores a fheabhsú. Tá an pointe leá cruach teilgthe ard, agus tá an teocht réitigh comhfhreagrach ard freisin. Idirghníomhaíonn an cruach leáite leis an ábhar múnla ag teocht ard agus is dóigh leis na lochtanna gaineamh greamaitheach. Dá bhrí sin, ba cheart gainimh grianchloch saorga a bhfuil refractoriness níos airde a úsáid mar mhúnla, agus ba chóir péint déanta as púdar grianchloch nó púdar gaineamh Siorcóin a bhrú ar dhromchla an mhúnla. D'fhonn foinse an gháis a laghdú, leachtacht cruach leáite agus neart múnlaí a fheabhsú, caitheann an chuid is mó de na teilgin cruaiche le cineál tirim nó tirim, mar shampla cineál gaineamh gloine uisce cruaite CO2.
Tríú, cóireála teasa ar réitigh chruach
Ba chóir teilgin cruach a úsáid tar éis cóireála teasa. Ós rud é go bhfuil géarchúis, scoilteanna, crapadh agus crapadh inmheánach, gráin garbh, struchtúr neamhionann agus strus inmheánach iarmharach agus lochtanna réitigh eile ag baint leis na teilgin cruaiche mar-teilgthe, laghdaítear go mór an neart, go háirithe plaisteacht agus cruas na teilgin cruach. D'fhonn gránna, struchtúr aonfhoirmeach a mhaolú agus strusanna inmheánacha a dhíchur, ní mór teilgin cruach a ghnáthú nó a athshlánú. Tá airíonna meicniúla níos airde ag an gcruach gnáthaithe ná na cinn atá á n-aisghabháil agus tá costas níos ísle aige, agus mar sin déantar é a úsáid níos minice. Mar sin féin, ós rud é go dtiocfaidh strus inmheánach níos mó ná an imoibriú, níl sé infheidhme ach amháin maidir le teilgin cruach le cion carbóin de níos lú ná 0.35%. Mar gheall ar an dea-phláthachtacht atá ag teilgin cruach ísealcharbóin, ní féidir é a chraoladh nuair a fhuaraítear é. D'fhonn an strus inmheánach a laghdú, ba chóir na teilgin cruach a thomhas ag teocht ard tar éis gnáthú a dhéanamh. I gcás réitigh chruach le cion carbóin de ≥ 0.35%, atá ina struchtúr casta agus seans maith go scoilteadh, ní féidir iad a athshlánú ach amháin. Níor chóir cruach caistín a chrua, nó ar shlí eile tá sé éasca a scor.
Ceathrú, leádh cruach teilgthe
De ghnáth, úsáideann gríosadh cruach teilgthe téarn oscailte, foirnéise stua leictreach agus foirnéis ionduchtaithe. Is féidir le foirnéireacht teallaigh oscailte a bheith ina chumas mór, is féidir úsáid a bhaint as dramh mar amhábhar, go bhféadfadh sé cruach a dhéanamh ar chomhdhéanamh cruach agus is féidir cruach ardchaighdeáin agus cruach íseal cóimhiotail a smelt, agus is mó a úsáidtear chun cruach leáite a bholadh a úsáidtear le haghaidh cruach ar mhórscála réitigh le riachtanais ardchaighdeáin. Is féidir leis an bhfoirne stua leictreach trí chéim oibriú áisiúil chun an foirnéis a oscailt agus a dhúnadh, comhdhéanamh agus cáilíocht na cruach leáite a ráthú, agus níl sé docht le riachtanais an ábhair muirir, agus is éasca an teocht a ardú. Dá bhrí sin, is féidir an cruach ardchaighdeáin, an cruach cóimhiotail ardghrádála agus an cruach speisialta a tháirgeadh, agus déantar an múnlú táirgeachta. Trealamh coitianta le haghaidh réitigh chruach. Ina theannta sin, is féidir le foirnéisí ionduchtaithe ard-minicíochta nó meánmhéide a úsáid gach cineál steels agus steels cóimhiotail ardghrád a chaitheamh le cion carbóin an-íseal. Luas leá foirnéise ionduchtúcháin, cailliúint eilimint íseal-chóimhiotail, tomhaltas fuinnimh, agus ardchaighdeán cruach leáite, is é sin, níos lú neamhíonachtaí, níos lú cuimsitheacha, atá oiriúnach do cheardlann beag réitigh cruach!