Cúiseanna agus Tionchar ar Tháirgí Táirgeadh Martensite De réir comhdhéanamh na gcomhpháirteanna éagsúla, is féidir cruach dhosmálta a roinnt ina cruach dhosmálta ferritic, cruach dhosmálta martensitic, cruach dhosmálta austenitic, cruach dhosmálta dúbailte, agus cruach dhosmálta cruach dhosmálta. Ina measc, úsáidtear cruach dhosmálta austenític. An méid is mó. Mar gheall ar struchtúr an déanmhais, tá cruach dhosmálta austéitic teoiriciúil neamh-mhaighnéadach, ach a úsáidtear go coitianta 18-8 sraith (304, etc.) aicéiticic steels gan uaim a tháirgeadh go minic airíonna maighnéadacha tar éis fuar oibre, go háirithe an méid próiseála an ceann, elbow, etc. Tá páirteanna níos mó faoi deara go háirithe. Léirigh roinnt staidéir sa bhaile agus thar lear go bhfuil airíonna maighnéadacha codanna de na cinn seo den chuid is mó mar thoradh ar fhuaim a bheith ag steels gan uaim austenític agus an t-athrú ar roinnt martensite go dtí austenite.
1. Meicníocht claochlú martensític
De ghnáth, is féidir an struchtúr martensite a fháil tríd an bpróiseas meathlaithe, is é sin le rá, téitear an cruach go dtí an teocht athrú austenite thuas, a shealbhaítear ar feadh tréimhse áirithe ama, go bhfuil an cruach athshlánú, agus ansin fuaraithe go tapa. Nuair a thagann austenite faoi bhun phointe Uasal an teocht claochlú martensitic, tosaíonn a micrestruchtúr a athrú i martensite go dtí go mbeidh an teocht Mf ag stopadh. Léirigh staidéir turgnamhacha, nuair a bhíonn fuar gan staonadh austéiticí fuarbhunaithe, d'fhéadfadh roinnt austenít a bheith ag trasnú claonadh martensite mar gheall ar strus teanntachta agus comhbhrúiteacha, agus go gcuireann martensite agus austenite leitín a scaoileann na cuaillí. Tarlaíonn athrú céim saor ó scaipeadh i mbeagán ama, agus déantar deformed martensite mar an martensite seo freisin.
2. Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chlaochlú martensitic
Is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an gclaochlú martensitic: cobhsaíocht cruach dhosmálta austenític, méid na dífhoirmithe próiseála, na modhanna próiseála, etc.
2.1 Tionchar an chomhdhéanamh ceimiceach
De réir cobhsaíocht austenite, is féidir cruach dhosmálta austenític a roinnt i cruach dhosmálta staitiúil agus metastable austenitic. Is dóichí go dtéann martesite faoi stoirm dhifriúla meastacháin astaigític faoi dhífhoirmiúchán fuar. Mar shampla, tá 304, 304L, agus 321 níos éasca martensite a tháirgeadh i bhfuar-oibriú, agus ní thugann 316 agus 316L martensite.
Déantar cobhsaíocht cruach dhosmálta austenític a chinneadh ag a chomhdhéanamh ceimiceach. Is iad na heilimintí níos mó austenite amhail Ni, N, C, agus Mn, an austenite níos cobhsaí, agus tá na heilimintí ferrite mar Cr, Mo, agus Nb i réitigh sholadach. Tá éifeacht idirleatha ag an meán, agus nuair a bhíonn an t-ábhar cuí, is féidir leis austenite a chosc ó athrú i martensite, ach nuair a bhíonn sé iomarcach, cuirfidh sé athrú ar an austenite go martensite agus ferrite.
2.2 Éifeachtaí na dífhoirmiúcháin a phróiseáil Sna coinníollacha céanna, is é an dífhoirmiúchán próiseála níos mó ná méid an dífhoirmithe martensite.
2.2 Tionchar ar Mhodhanna Próiseála Glacann próiseas foirmeálta cinnirí cruach dhosmálta austéitic go ginearálta stampa fuar nó sníomh fuar. Úsáideann stampa fuar múnla caighdeánach le haghaidh stampála agus foirmiú. Déantar sníomh fuar a dhéanamh trí easbhrúite dhá mhúnla arís agus arís eile. Tá an méid stampa fuar sách dian (dífhoirmiú tapa), agus tá ábhar martensite an dífhoirmithe níos airde faoi na coinníollacha céanna. Ina theannta sin, tá táirgeadh martensite bainteach leis an teocht próiseála freisin. Is é an teocht próiseála níos airde, an t-ábhar atá ag martensite dífhoirmithe níos ísle.
3 Éifeacht an athraithe martensite ar fheidhmíocht an trealaimh
Is struchtúr ciúbach aghaidh-lárnach é Austenite, cé gur struchtúr ciúbach comhlacht-lárnach é martensite; tá dlús martensite níos ísle ná an austenite, agus mar sin tar éis an chlaochlaithe, leathnaíonn an méid, agus is cúis leis an strus iarmharach inmheánach. Tá méid gráin na microstruchtúireachta austenite fíneáil, agus tá na hairíonna meicniúla, mar shampla neart agus dian, go maith, agus tá cruas ard agus micreastruchtúr an martensite agus plaisteacht lag. Nuair a bhíonn an chéim martensite athrú mór, ní féidir an tionchar a imirt ar fheidhmíocht an chruach a neamhaird.
1) Mar thoradh ar an athrú toirte, cuirfidh an claochlú martensitic strus iarmharach inmheánach, agus d'fhéadfadh sé go mbeadh scoilteanna agus lochtanna eile sa trealamh.
2) Is é an acmhainn martensite níos ísle ná an austenite. Sa timpeallacht mheán creimneach, is éard atá i martensite anóid i gcoibhneas leis an austenite, agus tá sé réasúnta go tosaíoch, agus é mar thoradh ar creimeadh leictreamaiceimiceach déanta as cruach dhosmálta.
3) Creideann roinnt scoláirí go bhfuil caidreamh áirithe idir creimeadh áitiúil cruach dhosmálta inmhianaithe agus méid an martensite dífhoirmithe.
4) Mar gheall ar choinníollacha creimeadh struis iarmharach agus leictriceimiceach a bheith ann, meastar go bhfuil dífhoirmiú mar thoradh ar an martensite ar cheann de na cúiseanna tábhachtacha a bhaineann le creimeadh strus i steels gan uaim austéitic i dtimpeallachtaí ianachta CL.
4 Bearta coisctheacha Ag brath ar na cúiseanna agus na fachtóirí a bhaineann le táirgeadh martensite, is iad seo a leanas na príomhbhearta coisctheacha:
1) Ábhar na n-eilimintí austenitizing a mhéadú laistigh den raon inghlactha den chaighdeán agus an pláta ceann á ordú.
2) Uasghrádú ábhair ag baint úsáide as ábhair le hábhair níos airde Ni mar 316L agus 310
3) An teicneolaíocht próiseála a fheabhsú. Má fhorbraíonn monaróir próiseas nua, tá an ceann brúite agus réamh-brúite, agus ansin téitear go dtí thart ar 250 ° C. Mar gheall ar úsáid réamhchlócháin, laghdaítear comhbhrú arís agus arís eile chun laghdú a dhéanamh ar athrú an chéim martensitic, agus is é 250 ° C an teocht sníomh, a bhfuil níos airde ná Md (teorainn teocht uachtair an chlaochlú martensitic de bharr próiseála), rud a sheachaint an fuar ag obair de steels gan uaim austenitic. Maighnéadach níos mó.
4) Déanann cóireáil teasa leáite soladach deireadh a chur go hiomlán le maighnéadas agus le hardening oibre. Mar sin féin, tá costas an chóireála réiteach soladach ard, agus tá tionchar mór aige ar dhífhoirmiú an mhéid ceann.
5) Bainistíocht cáilíochta gach nasc a neartú, déanann sé go docht cáilíocht na n-amhábhar a rialú go docht, agus na nósanna imeachta próiseála a chomhlíonadh go docht.