Tá meaisínithe cruach dhosmálta níos lú ná cruach mheáncharbóin. Le forbairt déantúsaíochta trealaimh, tá dlúthdhioscaí cruach dhosmálta á n-úsáid níos mó i dtionscail éagsúla. Tá an teicneolaíocht próiseála agus déantúsaíochta de cheangail cruach dhosmálta aibí de réir a chéile freisin. Caithfidh gach cuideachta an t-ábhar blade ceart a roghnú le haghaidh meaisínithe cruach dhosmálta de réir a riachtanais iarbhír, agus táthar ag súil go mbainfidh an méid gearrtha an cóimheas praghais / feidhmíochta is fearr.
1, an rogha ábhar uirlisí
Uirlisí próiseála dúnta cruach dhosmálta a bheith ina rogha réasúnta. De réir na saintréithe gearrtha de cheangail cruach dhosmálta, ní mór go mbeadh an t-ábhar uirlisí friotaíocht teasa, friotaíocht caitheamh maith, agus cleamhnas beag le cruach dhosmálta. Faoi láthair, ní úsáidtear gearrthóirí cruach ardluais i meaisínithe dúntóirí cruach dhosmálta, agus is minic a úsáidtear uirlisí carbide. Agus próiseáil á dhéanamh ar cheangail cruach dhosmálta, úsáidtear cóimhiotail chrua YG go minic. Is fearr an toughness a bhaineann le cineál cóimhiotail chrua YG. Is féidir uillinn raca níos mó a úsáid, agus is féidir an t-imeall gearrthóg a ghéarú freisin chun an gearradh níos éadroime a dhéanamh agus nach bhfuil na sceallóga agus na huirlisí furasta a tháirgeadh. Bonding, níos oiriúnaí le haghaidh próiseáil dúntóirí cruach dhosmálta. Tá an cineál buntáiste seo a bhaineann le cóimhiotail YG níos tábhachtaí fós i gcreathadh garbh agus gearradh isteach. Ina theannta sin, tá seoltacht theirmeach cóimhiotail bhunaithe YG beagnach dhá uair chomh hard leis an steels ardluais agus dhá uair chomh ard leis an gcóimhiotail atá bunaithe ar YT. Dá bhrí sin, úsáidtear cóimhiotail YG-chineál go forleathan i gearradh dúntóirí cruach dhosmálta, go háirithe i n-uirlisí gearrtha garbh, lanna gearrtha agus reamers. Ar feadh i bhfad, baineadh úsáid as gráid ghinearálta comhdhúile stroighne, mar shampla YG6, YG8N, agus YW2 mar ábhair uirlisí a ghearradh le haghaidh dúntóirí cruach dhosmálta, ach níor tháinig siad ar dhromchla réidh; úsáidtear gráid nua cóimhiotail chrua 813, 767, 640, agus 798. Is féidir torthaí níos fearr a fháil ar ghearradh dúntóirí cruach dhosmálta ar nós YM051, YM10, YS2T, YD15, FK235.
2, rogha na paraiméadair uirlisí
Chomh maith le hábhair uirlisí oiriúnacha a roghnú le haghaidh meaisínithe dúntóirí cruach dhosmálta, ní mór na paraiméadair céimseata uirlisí a roghnú. Uillinn tosaigh (γo): Níl ardchaighdeán agus crua na dúntóirí cruach dhosmálta ard, ach tá a n-plaisteach agus an diúltacht maith agus tá an neart teirmeach ard. Ní féidir na sliseanna gearrtha a ghearradh amach go héasca. Faoin buntáiste a chinntiú go bhfuil neart leordhóthanach ag an scian, ba cheart uillinn raca níos mó a roghnú. Ní féidir leis an dífhoirmiúchán plaisteach seo a laghdú ar an miotal a ghearradh, ach is féidir leis an bhfórsa gearrtha agus an teocht a ghearradh a laghdú, agus ag an am céanna, doimhneacht an tsraith chrua a laghdú. Is é an uillinn racach de cheangail cruach dhosmálta éagsúla thart ar 12 ° go 30 °. I gcás dúntóirí cruach dhosmálta martensitic (mar shampla 20Cr13), d'fhéadfadh an t-uillinn raca a bheith níos mó, agus ba chóir na dúnta cruach dhosmálta austenite agus austenite + ferrite, an uillinn raca a bheith níos lú. I gcás dúntóirí cruach dhosmálta nach ndearnadh an t-uaim nó a n-imréitigh nó a bhfuil cruas níos ísle acu tar éis dóibh a bheith ag meath agus ag meath, is fearr le huillinneacha raca níos mó. I gcás páirteanna trastomhais níos lú nó ballaí tanaí, is fearr le huillinneacha raca níos mó.
3, an rogha a ghearradh méid
Tá tionchar mór ag an méid gearrtha ar an obair a chruaíonn, ag gearradh fórsa, ag teas a ghearradh, srl. Le linn meaisínithe dúntóirí cruach dhosmálta, go háirithe an tionchar a bhíonn ar an marthanacht uirlisí. Díreoidh an méid ceart gearrtha tionchar díreach ar an éifeacht gearrtha. Taispeánann Tábla 1 thíos an méid gearrtha a roghnú nuair a bhíonn an cruach ardluais ag an ábhar uirlisí agus an drilling snáithe, leathnú, agus athchruthú.