1, annealing
Modh oibriúcháin: Tar éis an cruach a théamh le teocht Ac3 + 30 ~ 50 ° C nó Ac1 + 30 ~ 50 ° C nó Ac1 (atá ar fáil d'ábhair ghaolmhara), de ghnáth é a fhuaim go mall le teocht an fhoirnéise.
Intinn: 1. An cruas a laghdú, an plasticity a fheabhsú, feidhmíocht ghearradh a fheabhsú; 2. An gráin a mhaolú, na hairíonna meicniúla a fheabhsú, a ullmhú don chéad chéim eile; 3. Chun deireadh a chur leis an strus inmheánach a tharla sa phróiseáil fuar agus te.
Eochair le húsáid: 1. Oiriúnach le haghaidh cruach dhosmálta cóimhiotail, cruach struchtúrach carbóin, cruach struchtúrach cóimhiotail, admháil cruach ardluais, páirteanna táthúcháin agus amhábhar nach bhfuil cáilithe; 2. De ghnáth déantar an t-iompar sa choinníoll garbh.
2, tine gnáth
Modh oibriúcháin: Téitear an cruach go Ac3 nó Accm os cionn 30 ~ 50 ° C, agus tar éis é a fhuaraithe, tá sé fuaraithe ag ráta fuaraithe beagán níos airde ná an t-imoibriú.
Intinn: 1. An cruas a laghdú, an plasticity a fheabhsú, feidhmíocht meaisínithe a fheabhsú; 2. An gráin a mhaolú, na hairíonna meicniúla a fheabhsú, a ullmhú don chéad chéim eile; 3. An strus inmheánach a ghineann an próiseáil fuar agus te a dhíchur.
Eochair le húsáid: Úsáidtear gnáthú go hiondúil mar phróiseas cóireála réamhtheasa le haghaidh maisiúcháin, táthúcháin agus páirteanna carburizing. Féadfar steels gan uaim carbóin íseal-charbóin agus meán-charbóin carbóin agus steels ísealchórais a bhfuil íseal-éileamh a úsáid chomh maith leis an gcóireáil teasa deiridh. Maidir leis na steels meaisíní cóimhiotail is gnách agus ard, féadfaidh fuarú aer a bheith ina chúis le meathlú críochnúil nó go páirteach agus ní féidir é a úsáid mar phróiseas cóireála teasa deiridh.
3, ag múnlú
Modh oibriúcháin: Téitear an cruach leis an teocht trasdulúcháin A3 nó an Ac1 thuas, coinnigh sé te ar feadh nóiméad, agus ansin fuaraigh sé go tapa in uisce, salann, ola nó aer.
Intinn: Is gnách go mbíonn struchtúr martensite ardchúise ann le haghaidh fuála. Uaireanta nuair a bhíonn steels áirithe cóimhiotail ard (ag baint úsáide as cruach dhosmálta agus cruach dhosmálta) a dhúnadh, is é struchtúr austenite aonfhoirmeach amháin a fháil chun friotaíocht caitheamh a fheabhsú. Agus friotaíocht creimeadh.
Eochair le húsáid: 1. Úsáidtear go coitianta le haghaidh cruach carbóin agus cruach cóimhiotail le hábhar carbóin níos mó ná 0.3%; 2. Is féidir le pósadh súgradh iomlán a thabhairt do neart an chruach agus d'fhéidearthacht friotaíocht a chaitheamh, ach ginfidh sé go leor strus agus laghdú inmheánach. Tá tempered plaisteach agus diúltacht tionchar an chruach chun airíonna meicniúla níos fearr a fháil.
4, meallta
Modh oibriúcháin: Téitear an píosa cruach múnlaithe ón gceann go teocht áirithe faoi bhun Ac1, agus tar éis é a théamh, tá sé fuaraithe in aer, ola, uisce te agus uisce.
Intinn: 1. An strus inmheánach a laghdú nó a dhíothú tar éis dó, chun dífhoirmiú agus scagadh an workpiece a chosc; 2. Chun an cruas a choigeartú, an plasticity agus friotaíocht a fheabhsú, chun na hairíonna meicniúla riachtanacha den obair a fháil; 3. An méid oibre a chobhsú.
An eochair le húsáid: 1. D'fhonn ard-chruas a chothabháil agus friotaíocht cruach a chaitheamh tar éis dó a bheith ag múchadh le teocht íseal teochta; le cothabháil áirithe áirithe dian chun feabhas a chur ar elasticity agus neart toraidh an chruach le teocht meánach; Cobhsaíocht ard-thionchair a chothabháil Is iad na príomhfhachtóirí céime agus plaisteacht na príomhfhachtóirí, agus nuair a bhíonn an neart sásta, úsáidtear tempering ard-teocht. 2. De ghnáth, ní gá cruach a thomhas idir 230 ° C agus 280 ° C, agus déantar cruach dhosmálta a thomhas idir 400 ° C agus 450 ° C, toisc go dtarlaingeann scuabadh meáchain ag an am seo.
5, riochtú
Modh oibriúcháin: Ag meathlú tar éis teocht ard a thimpeallú tar éis dó a thosú, téigh an cruach le teocht 10 go 20 céim níos airde ná sin nuair a bhíonn sé ag múchadh, ag múnlú tar éis inslithe, agus ag an am céanna ag teocht 400 go 720C.
Intinn: 1. Feabhas a chur ar fheidhmíocht ghearradh, feabhas a chur ar chuma na bailchríoch réidh; 2. An dífhoirmiú agus an scagadh a laghdú le linn dóiteála; 3. Airíonna meicniúla gan íoc a bhaint amach.
An eochair atá le húsáid: 1. Oiriúnach le haghaidh cruas cruaiche dosmálta cóimhiotail, cruach struchtúrach cóimhiotail agus cruach ardluais; 2. Ní féidir iad a úsáid mar chóireáil teasa deiridh ar éagsúlacht próisis níos tábhachtaí, ach is féidir iad a úsáid mar chuid áirithe de chruinneas, mar shampla scriú, etc. An chóireáil réamhtheasa chun saobhadh a laghdú.
6, ag dul in aois
Modh oibríochta: Teas an cruach a théamh go 80 ~ 200 ° C, coinnigh sé te ar feadh 5 ~ 20 uair an chloig nó níos mó, ansin fuarú san aer leis an foirnéise.
Intinn: 1. An cruach a chobhsú tar éis an eagraíocht a dhúnadh, an dífhoirmiú atá ag dul in aois nó fadtéarmach a laghdú; 2. Laghdaigh an strus inmheánach tar éis meathlú agus meilt, cruth cobhsaí agus scála.
Eochair le húsáid: 1. Infheidhme le steels éagsúla tar éis an múchta; 2. Úsáidtear go coitianta i gcodanna cruinneas nuair nach athraíonn an cruth atá ag teastáil a thuilleadh, mar shampla scriú cruinneas, fráma leaba, etc.
7, cóireáil fuar
Modh oibriúcháin: Tar éis an múchadh, déantar na codanna cruach a fhuar go dtí -60--80 ° C nó níos ísle i meán teocht íseal (amhail oighir tirim nó nítrigine leachtach), agus déantar an teocht a thógáil go cothrom agus tógtar an teocht amach go teocht an tseomra.
Intinn: 1. A dhéanann an chuid is mó nó an chuid is mó den austenite atá fágtha sa chuid cruach cruaiche a thiontú go martensite, agus ansin déanann sé cruas, neart, friotaíocht caitheamh agus teorainn tuirse an chuid chruach a mhéadú; Cobhsaíocht a dhéanamh ar struchtúr an chruach chun cruth agus toisí an chruach a choimeád.
Bain úsáid as an eochair: 1. Tar éis an múchadh, ba chóir na codanna cruach a fhuaraithe agus a thomhas ag teocht íseal chun deireadh a chur leis an strus inmheánach ag fuarú teocht íseal; Cuirtear cóireáil fuar i bhfeidhm go príomha ar uirlisí cóimhiotail cruinne cruinne, uirlisí tomhais agus páirteanna cruinneas.
8, lasmuigh de chumadh teasa lasair
Modh oibríochta: Úsáid lasair de mheascán gáis ocsaigine-aicéitiléine, déantar é a spraeáil ar dhromchla an chuid chruach agus a théitear go tapa. Nuair a shroicheann sé an teocht meath, déantar é a spraeáil agus a fhuaimniú láithreach.
Intinn: Feabhas a chur ar chruas an chuma, friotaíocht a chaitheamh agus neart tuirse na gcodanna cruaiche, agus cothabháil áirithe áirithe a dhéanamh sa chroí.
Bain úsáid as an eochair: 1. An chuid is mó a úsáidtear le haghaidh codanna cruach mheáncharbóin, de ghnáth is é 2 ~ 6mm an doimhneacht ciseal cruaite; 2. Tá sé oiriúnach le haghaidh oibreacha móra a tháirgtear i mbaisceanna aonair nó beag agus páirteanna a dteastaíonn meathlú páirteach orthu.
9, meathlú cuma ionduchtaithe
Modh oibríochta: Cuir an cruach isteach sa inductor chun an dromchla atá ann faoi láthair a dhiúltú, é a théamh go dtí an teocht imghabhála i bhfad an-ghearr, agus ansin spraeáil uisce chun fuarú.
Intinn: Feabhas a chur ar chruas an chuma, friotaíocht a chaitheamh agus neart tuirse na gcodanna cruaiche, agus cothabháil áirithe áirithe a dhéanamh sa chroí.
Bain úsáid as an eochair: 1. Úsáidte le haghaidh páirteanna cruach dhosmálta i gcruach mheáncharbóin agus cóimhiotail mheán carbóin; 2. Mar gheall ar an éifeacht todhchaí, is gnách go mbíonn an ionduchtú ard-mhinicíochta ag cruthú ciseal cruaithe de ghnáth go 1 go 2 mm, de ghnáth go bhfuil an múnlú minicíochta idirmheánach de 3 go 5 mm, agus is minic go bhfuil an múchadh ard-minicíochta níos mó ná 10 mm.
10. Carburizing
Modh oibríochta: Cuir na píosaí cruach isteach sa mheán carburraithe, teasaigh sé go dtí 900-950 ° C agus é a choinneáil te, ionas go mbeidh ciseal carburized ag an bpíosa cruach le tiúchan agus doimhneacht áirithe.
Intinn: Feabhas a chur ar chruas an chuma, friotaíocht a chaitheamh agus neart tuirse na gcodanna cruaiche, agus cothabháil áirithe áirithe a dhéanamh sa chroí.
Bain úsáid as an eochair: 1. I gcás cruach ísealcharbóin agus páirteanna cruach íseal cóimhiotail le cion carbóin de 0.15% go 0.25%, is é 0.5-2.5mm de dhoimhneacht an tsraith carburized; Tar éis an carburization, is gá imghabháil a dhéanamh ionas go bhfaightear an martensite atá ag teastáil ar an dromchla chun an intinn carburizing a bhaint amach.
11. Neamhródú
Modh oibríochta: Úsáidtear na adamh nítrigine imoibríoch atá difreáilte ó ghás amóinia ag 500-600 ° C chun na codanna crua a saibhir in adamh nítrigine a dhéanamh chun ciseal neamhthreidithe a dhéanamh.
Intinn: An cruas a mhéadú, friotaíocht a chaitheamh, neart tuirse, agus friotaíocht creimeadh páirteanna cruach.
Príomhúsáid le húsáid: Úsáidtear é den chuid is mó le haghaidh steels gan uaim cóimhiotail charbóin mheán saibhir i alúmanam, cróimiam, moluibdín agus eilimintí eile a chóimhiotail, chomh maith le cruach carbóin agus iarann teilgthe. De ghnáth is é 0.025-0.8mm an doimhneacht ciseal nítridáilte.
12, nítreacarburú
Modh oibríochta: An chuma ar an cruach a chothabháil agus a nítridú le chéile.
Intinn: An cruas a mhéadú, friotaíocht a chaitheamh, neart tuirse, agus friotaíocht creimeadh páirteanna cruach.
Úsáid eochair: (1) a úsáidtear den chuid is mó le haghaidh cruach ísealcharbóin, cruach dhosmálta íseal agus páirteanna cruach struchtúracha, de ghnáth 0.02 ~ 3mm doimhneacht ciseal nítríde; (2) meathlú agus teocht íseal a thimpeallú tar éis nítríú.